Q&A

Häufig gestellte Fragen zu planeus

Finden Sie Antworten zu den wichtigsten Fragen rund um das Produktions­planungs­system planeus. Wir geben Ihnen eine Übersicht zu den verfügbaren planeus-Funktionen für die Planung & Stammdaten­pflege, Betriebsdaten­erfassung & Shopfloor, Material & Lieferanten sowie Kennzahlen & Reporting.

Finden Sie heraus, für welche Branche sich Produktions­planung mit planeus eignet, z.B. der Metall- und Kunststoff­industrie oder des Maschinen- und Anlagebaus. Entdecken Sie, mit welchen Systemen planeus durch Schnittstellen angebunden werden kann, wie ERP oder MES.

Funktionen zur Planung & Stamm­daten­pflege von planeus

Baugruppen­planung leicht gemacht

Mit der Funktion „Baugruppen“ von planeus lassen sich mehrstufige Artikel einfach planen: Die Artikel werden in einer Baumstruktur angelegt oder importiert. Für jede Unterbaugruppe werden dann durch den Planungs­algorithmus einzelne Produktions­aufträge angelegt, welche immer mit dem ursprünglichen Hauptauftrag verknüpft sind.

Multifunktions­talente flexibel in der Qualifikations­matrix einplanen

Mit der Funktion „multi­funktionale Ressourcen“ von planeus können Sie Mitarbeiter mit mehreren Qualifikationen, wie zum Beispiel in der Montage und der Qualitäts­sicherung, sowie Maschinen, die verschiedene Funktionen erfüllen können, flexibel in der Qualifikations­matrix hinterlegen und mühelos einplanen.

Planungs­szenarien ohne Risiko erzeugen & beurteilen

Sie können in planeus „Was-wäre-wenn-Szenarien“ im Simulations­modus erstellen. planeus erzeugt dazu eine Kopie ihrer Daten und Sie können alle wichtigen Parameter in Ihrer Planung verändern, das Simulations­ergebnis beurteilen und bei Bedarf in das Live-System übertragen.

Nie mehr auf ein bestimmtes Werkzeug warten müssen

Über die Funktion „parallele Ressourcen“ von planeus können Sie einem Arbeitsgang mehrere Ressourcen zuweisen. Damit lassen sich z.B. Werkzeuge oder Mitarbeiter schnell und effektiv einplanen, sodass diese zur richtigen Zeit am richtigen Ort genutzt werden können.

Es ist auch möglich, Ressourcen (z.B. Transportgestelle) als sog. „begleitende Ressource“ übergreifend für einen kompletten Auftrag oder mehrere Arbeitsgänge anzulegen und einzuplanen.

Die Auslastung immer im Fokus – mit der vollen Kapazität rechnen

Mit der Funktion „Auslastung Pools“ von planeus haben Sie jederzeit im Blick, ob eine Gruppe von Mitarbeitern mit bestimmten Qualifikationen oder Maschinen mit speziellen Eigenschaften für einen geplanten Zeitraum ausreichend Kapazität hat. So können Sie mit der vollen Kapazität rechnen und Ihre Planung optimieren!

Große Bestellungen mit wenigen Klicks aufteilen

Mit der Funktion „Splitten von Bestellpositionen“ von planeus können Sie große Bestellungen mit wenigen Klicks in kleinere Aufträge aufteilen. Dadurch wird die Produktion von Teilmengen erleichtert, während der Bezug zur ursprünglichen Bestellung erhalten bleibt.

Reibungslose Abläufe garantieren – auch zwischen den Arbeitsgängen

Mit der Funktion „Fixe Starttermine“ von planeus behalten Sie feste Termine für wichtige Arbeitsgänge bei – sei es im Projektmanagement oder in der Produktion, wenn ein Termin mit einem Lieferanten oder Mitarbeiter vereinbart wurde. So starten Ihre geplanten Arbeitsgänge immer pünktlich und garantieren reibungslose Abläufe!

Ressourcen bevorzugt einplanen

Mit der Funktion „Ressourcen­priorisierung“ von planeus können Sie innerhalb Ihrer Ressourcen­gruppen Prioritäten vergeben. So lässt sich beispielsweise eine effizientere Maschine bevorzugt einplanen, um die Produktion optimal zu steuern.

Den Plan sauber halten – auch bei ungeplanten Ereignissen

Mit der Funktion „Auftrag zurückstellen“ von planeus können Sie Aufträge bei unerwarteten Ereignissen, wie verspäteter Materiallieferung oder einer Maschinenstörung, einfach aus der Planung herausnehmen. Bereits getätigte Rückmeldungen bleiben erhalten, und der Auftrag wird „zwischengelagert“, bis die Produktion weitergehen kann. So bleibt der Plan stets sauber und übersichtlich.

Maschinenwartungen und kurzfristige Störungen im Plan berücksichtigen

Mit der „Gap-Liste“ können Sie in planeus Urlaubszeiten, kurzfristige Krankenstände oder Wartungszeiten für Maschinen bequem hinterlegen. Diese Zeiten werden automatisch im Gantt-Diagramm angezeigt, sodass Sie möglichen Konflikten direkt aus dem Weg gehen und die Planung effizient anpassen können.

Mitlesen, ohne mitzuplanen

Mit der Funktion „Planung Read-Only“ von planeus können Sie den Nutzern vollen Zugriff auf den Produktionsplan gewähren, während gleichzeitig sichergestellt wird, dass keine Änderungen vorgenommen werden können. So bleibt der Plan transparent, aber unveränderlich.

Limitieren Sie Ihre Ressourcen nach Merkmalen

Mit der Funktion „Physikalische und freie Merkmale“ von planeus können Sie spezifische Merkmale für Ihre Ressourcen hinterlegen, wie zum Beispiel das maximale Traggewicht oder die maximale Länge eines zu fertigenden Artikels. Der Planungs­algorithmus wird dann nur noch Artikel einplanen, die diesen Vorgaben entsprechen, wodurch eine optimale Ressourcen­nutzung gewährleistet wird.

Arbeitsgänge in einer bestimmten Reihenfolge planen

Mit der Funktion „Merkmale für Reihenfolgen“ von planeus können Sie die Reihenfolge der Arbeitsgänge auf einer Ressource (wie einer Maschine) anhand von Merkmalen festlegen. So können Sie beispielsweise bestimmen, dass Artikel nach Farben von hell nach dunkel produziert werden, um eine effiziente und optimierte Produktion sicherzustellen.

Funktionen für Betriebs­daten­erfassung & Shopfloor von planeus

Workbench Scan für Barcodes

Mit der Funktion „Workbench Scan für Barcodes“ von planeus können Ihre Produktions­mitarbeiter vorhandene Barcodes auf den Laufzetteln scannen. Dies führt sie direkt zum jeweiligen Arbeitsgang, sodass kein Suchen mehr erforderlich ist und der Prozess effizienter gestaltet wird.

Das Status-Update für jeden Produktionsmitarbeiter

Mit „planeus TV“ erhalten alle Produktions­mitarbeiter ein übersichtliches Status-Update, ähnlich wie die Anzeigetafeln am Flughafen. Sie sehen relevante Daten wie den Fortschritt der Arbeitsgänge, ob sie „just in time“ sind oder wie viele Arbeitsgänge bereits erledigt wurden. Das sorgt für mehr Übersicht und steigert die Mitarbeiter­motivation!

RFID-Identifizierung Ihrer Mitarbeiter

Mit der „RFID-Erweiterung“ von planeus wird der Anmeldeprozess vereinfacht: Produktions­mitarbeiter müssen keinen Nutzernamen und kein Passwort mehr manuell eingeben, da die Workbench per Chip den Mitarbeiter sofort erkennt und automatisch anmeldet. Das sorgt für eine deutlich schnellere und einfachere Betriebs­daten­erfassung.

Rückmeldungen mit Fotos und Anhängen versehen

Mit der Funktion „Workbench Foto“ von planeus können Ihre Produktions­mitarbeiter Rückmeldungen mit Fotos und Anhängen versehen. Dadurch werden auftretende Probleme direkt dokumentiert, was eine zügige und effiziente Lösung ermöglicht.

Funktionen für Material & Lieferanten von planeus

Externe Lieferanten in die Planung einbinden

Mit der Lizenz „externe Partner“ von planeus erhalten Ihre Lieferanten eine eingeschränkte Datensicht, sodass sie jederzeit sehen können, wann welcher Produktions­auftrag ansteht. Gleichzeitig können sie Rückmeldungen direkt im System hinterlegen, was die Abstimmung digital und effizient gestaltet – ganz ohne zusätzlichen Aufwand von Ihrer Seite.

Den Materialbedarf stets im Blick haben

Mit der automatisierten Material­bedarfs­planung von planeus wird für Sie ermittelt, welches Material zu welchem Zeitpunkt und in welcher Menge benötigt wird. So können Sie Ihre Einkäufe und Absätze zielgerichtet planen und übermäßige Lagerbestände in der Produktion vermeiden.

Funktionen für Kennzahlen & Reports von planeus

Die Kennzahlen immer im Blick

planeus hat eine Vielzahl von Reports, damit Sie alle Ihre erfassten Daten auswerten können: erfasste Mengen, Zeiten, Störgründe, Soll-Ist-Vergleiche, Kapazitäts­auslastung, Kennzahlen wie OEE oder Prozess­wirkungs­grad und vieles mehr.

Ressourcen immer gezielt einsetzen

Mit dem Report „Auslastung Ressourcen“ von planeus erhalten Sie eine grafische Darstellung, die sofort zeigt, wie Ihre Mitarbeiter und Maschinen im Verhältnis zu ihrer Verfügbarkeit eingesetzt wurden. So können Sie Auswertungen über vergangene Zeiträume erstellen und den Ressourcen­einsatz gezielt optimieren.

Wie produktiv arbeiten unsere Maschinen?

Ja, der „OEE Report“ von planeus zeigt Ihnen die Gesamt­anlagen­effektivität an. Er ermittelt die Produktivität Ihrer Maschinen, indem die Faktoren Verfügbarkeit, Effektivität und Qualität berücksichtigt werden.

Durchlaufzeiten optimieren – mit dieser Kennzahl so einfach wie nie

Mit dem „Report Prozesswirkungsgrad“ von planeus sehen Sie auf einen Blick, wie lange Halbfertigprodukte in der Produktion liegen und dadurch Kosten verursachen. Diese Kennzahl ermöglicht es Ihnen, Engpässe zu identifizieren und die Durchlaufzeiten gezielt zu optimieren.

Termintreue steigern – für (noch) zufriedenere Kunden

Mit dem „Report Termintreue“ von planeus analysieren Sie, welche Abteilungen für Verzögerungen in der Fertigungszeit verantwortlich sind und wie viele Aufträge fristgerecht oder verspätet verschickt wurden. So können Sie gezielt Maßnahmen ergreifen, um Ihre Termintreue zu steigern und die Kunden­zufriedenheit zu verbessern.

Täglich einsehen, wer „noch Puffer“ hat oder beim wem „Alarmstufe rot“ ist

Mit dem Report „Ressourcen­verfügbarkeit pro Tag“ von planeus erhalten Sie eine tagesaktuelle Übersicht über die Ober- oder Unterkapazitäten von Mitarbeitern und Maschinen. So können Sie kurzfristige Personal­ausfälle abfangen und einzelne Ressourcen gezielt entlasten.

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